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立式顆粒機(jī)壓輥發(fā)生磨損不均勻的情況應(yīng)該怎么處理?

作者來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-09
壓輥和環(huán)模是顆粒機(jī)中的重要零部件,如果壓輥發(fā)生磨損或者磨損不均勻,特別影響顆粒生產(chǎn)的成型率,極大地增加了生產(chǎn)的成本。那么應(yīng)該怎么去解決呢?
成都天一元機(jī)械的技術(shù)員為你提供合理的解決方案,出現(xiàn)不均勻的原因多是因?yàn)槲锪系姆植记闆r不好,建議檢查刮料器,調(diào)整間隙。壓輥殼質(zhì)量不好,結(jié)構(gòu)較差,也會(huì)出現(xiàn)磨損不均的情況。如果檢查發(fā)現(xiàn)邊緣出現(xiàn)磨損,很有可能是使用了具有無錐口的外沿??椎沫h(huán)模,建議使用具有錐口的外沿??篆h(huán)模。
那么如何去降低壓輥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的磨損呢?有以下幾個(gè)辦法。
先檢查壓輥與環(huán)模之間的間隙,一般情況下是0.2-0.5mm,過大的間隙會(huì)影響產(chǎn)量與顆粒質(zhì)量,過小的間隙會(huì)加快壓輥環(huán)模的磨損,磨損產(chǎn)生之后一樣也會(huì)影響產(chǎn)量;檢查壓輥與環(huán)模的水平程度,保證其處于同一水平線上,接觸面保持一致。
其次檢查壓輥中的軸承的松緊程度,安裝的是否到位,偏心軸的注油孔有沒有出現(xiàn)堵塞的情況,堵死的話很容易燒壞軸承。再檢查壓輥的擋圈有沒有突出,防止出現(xiàn)脫落。
在生產(chǎn)線上也需要去剔除碎料的雜質(zhì),一般物料中很有可能含有砂石、鐵屑等物品,會(huì)對(duì)壓輥和環(huán)模產(chǎn)生很大的傷害,因此需要在進(jìn)入顆粒機(jī)之前通過篩分裝置將摻雜的砂礫、鐵釘?shù)惹謇砀蓛簟?/div>
物料進(jìn)入壓制料室時(shí)均勻分布,這點(diǎn)也是新款立式環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì),能夠很大程度上防止壓輥出現(xiàn)受力不均的情況,從而出現(xiàn)磨損不均勻的情況。
壓輥?zhàn)陨聿馁|(zhì)的硬度、耐磨度、耐磨損度也很關(guān)鍵,天一元機(jī)械生產(chǎn)的顆粒機(jī)的零部件都選擇優(yōu)質(zhì)的材料,進(jìn)行熱處理工藝,壓輥的耐磨損度很高。
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